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陰陽混合離子交換樹脂正確的再生與步驟
新樹脂的預(yù)處理:
由于運輸及保管等各方面的原因,容易使新樹脂產(chǎn)生脫水。憑肉眼和手感均可發(fā)現(xiàn)。如遇此種情況,為避免樹脂與水和其它再生液的接觸而產(chǎn)生爆裂破碎,造成不必要的浪費,必須將此類樹脂浸泡在8的食鹽水中16小時左右(浸泡時好經(jīng)常攪拌),使樹脂充分膨脹,經(jīng)清水漂洗至無鹽味后方可使用。沒有上述現(xiàn)象,則樹脂不必進行預(yù)處理。
樹脂裝填:
國內(nèi)混床設(shè)備的樹脂裝填高度為陽樹脂5(6)00mm,陰樹脂10(2)00mm,非再生態(tài)時(即陽樹脂為鈉型,陰樹脂為氯型時)陽樹脂裝填高度不能高過中排口,但也不宜低于中排口5cm。陰陽樹脂裝填比例為2:1(或1.5:1)。001x7MB陽離子交換樹脂在下,201x7MB陰離子交換樹脂在上。
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樹脂沖洗:
樹脂裝入交換器后,用潔凈水反洗樹脂層,直至出水清晰、無氣味、無細碎樹脂為止。
用約2倍樹脂體積的4-5HCl溶液,以2m/h的流速通過樹脂層。全部通入后,浸泡4-8小時,排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速為10-20m/h。
用約2倍樹脂體積的2-5NaOH溶液,按上面進HCl溶液的方法通入和浸泡。排去堿液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速同上。酸、堿溶液若能重復(fù)進行2-3次,則效果更佳。
陰陽樹脂混合:
沖洗結(jié)束后,打開下進、上排閥,啟動中間水泵(反沖洗使樹脂層松動),將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時,關(guān)中間水泵和進水閥;2、打開小量排空閥,開啟并控制進氣閥門的進氣量(進氣壓力為0.1-0.15Mpa),觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,使上下樹脂顏色深淺混合一致。進氣時間一般為10-15分鐘;3、混合結(jié)束后,關(guān)閉進氣閥、排空閥,再迅速開啟上進閥、中間水泵、下排閥(使樹脂迅速沉降,防止樹脂在沉降過程中重新分層)。同時也要防止樹脂露出水面,否則樹脂間會產(chǎn)生氣泡,從而影響混床的出水水質(zhì)(若混合效果不佳時,可以重復(fù)混合操作)。
注意事項:
運行一年以上,須檢查樹脂實際裝填高度,如樹脂層高不夠了,就需要相應(yīng)填補樹脂。
混床出水指標主要有兩項,一項是電導(dǎo)率<0.2us/cm,另一項是硅含量Csio2<0.02mg/L,為合格。
如果混床周期制水量明顯下降,出水指標不穩(wěn)定,再生酸堿耗、水耗居高不下,那就要對樹脂是否被污染及樹脂強度等指標進行再生或檢測。
脫鹽水混床再生要求 說明:
1、反滲透膜進行化學清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的
2、混床的分層、再生規(guī)范、清洗合格、混合均勻=出水電導(dǎo)率合格。 3、如果是鐵中毒樹脂會發(fā)紅,多數(shù)原因是因為樹脂在使用過程中因設(shè)備中的鐵、處理液中有鐵,樹脂污染一般是高價鐵,可用5左右的HCI進行處理,好循環(huán),也可浸泡,時間在5-8小時,把高價鐵變?yōu)榈蛢r鐵。處理好后,樹脂再用清水清洗。
混床出水電阻率≤1MΩ時混床需要再生。本混床的陰陽樹脂再生操作規(guī)程采用“二步再生法"—— 即先對陰離子(上部)進堿再生;再對陽離子樹脂(下部)進鹽酸再生。
一、陰陽樹脂分層
反沖洗:開啟下進閥、上排閥、啟動中間水泵,用RO出水大流量(約3000L/h)沖洗20分鐘后,小流量(約600L/h)的沖洗約15分鐘使樹脂松動分層。
樹脂分層的好壞,還與樹脂的失效程度有關(guān),樹脂失效程度越大,分層越容易。
若陰陽樹脂因互相粘結(jié)抱團無法分層時:緩慢打開小量潔凈壓縮空氣,再調(diào)節(jié)排空閥門,使壓縮空氣從混床由下進上排出,從上下窺視鏡觀察樹脂松動以利分層,視其情況可以延長操作時間和次數(shù),再按照上述反沖洗方法處理陰陽樹脂的分層。
陰陽樹脂的分層是再生操作中非常關(guān)鍵和重要的步驟之一。
二、排除柱內(nèi)積水)
排水靜置沉降:關(guān)閉中間水泵及進水閥,打開中排閥、下排閥,排盡樹脂柱內(nèi)積水(以免再生液被稀釋),水流盡后靜置5分鐘。
三、配制酸堿液注意事項
配制酸堿液時務(wù)必小心操作,戴上護目鏡、橡膠手套和口罩等,保持室內(nèi)通風;若濺到皮膚上用大量的水沖洗或及時就醫(yī)。
四、陰樹脂進堿
1、用純化水把pH =14的堿液配制好;2、調(diào)節(jié)好堿液桶上的出液閥門,打開進堿閥(上進),啟動堿液泵,打開排空閥排除其空氣,待堿液進入后,浸泡陰樹脂層時,關(guān)閉排空閥,開啟中排閥并控制中排的開啟程度,堿液流量為300-500l/h(進堿約45分鐘);3、堿液進完之后,及時用RO水沖洗稀釋堿液桶及進堿管線20分鐘,再關(guān)閉堿液泵、進堿閥;4、再打開上進水閥、啟動中間水泵,用RO水進行沖洗至中排閥排出,直至pH =10為止。再打開下排水閥,關(guān)閉中排水閥,直至出水
五、陽樹脂進酸
1、用純化水把pH =1的酸液配制好;2、調(diào)好酸桶上的出液閥門,打開進酸閥(下進),啟動酸液泵,打開排空閥排除其空氣,待酸液進入后(流量約
為250-300l/h)浸泡陽樹脂層時(中排窺視鏡觀察),關(guān)閉排空閥,同時開啟中排閥并控制其開啟程度;3、中排出液pH =1時可適當加大進酸流量,以使陽樹脂不發(fā)生撓動為佳(進酸約需40分鐘);4、酸液進完之后,及時用RO水沖洗稀釋堿液桶及進酸管線20分鐘,關(guān)閉酸液泵 、進酸閥;5、再打開上進閥、下進閥,啟動中間水泵用RO水進行沖洗,測試中排閥的出水pH =7-8時,關(guān)閉上進、下進閥,由中排把水排盡。
六、陰陽樹脂混合
1、樹脂清洗合格后,打開下進、上排閥,啟動中間水泵(反沖洗使樹脂層松動),將柱內(nèi)積水排至樹脂層面上100-150mm處時,關(guān)中間水泵和進水閥;2、打開小量排空閥,開啟并控制進氣閥門的進氣量(進氣壓力為
0.1-0.15Mpa),觀察上下窺視鏡內(nèi)樹脂有節(jié)律的上下沸騰混合,使上下樹脂顏色深淺混合一致。進氣時間一般為10-15分鐘;3、混合結(jié)束后,關(guān)閉進氣閥、排空閥,再迅速開啟上進閥、中間水泵、下排閥(使樹脂迅速沉降,防止樹脂在沉降過程中重新分層)。同時也要防止樹脂露出水面,否則樹脂間會產(chǎn)生氣泡,從而影響混床的出水水質(zhì)(若混合效果不佳時,可以重復(fù)混合操作)。
七、混床的沖洗
混合完畢后,用RO出水進行正洗。正洗流量一般為2000L/h,沖洗約30分鐘,以排出水符合純化水水質(zhì)指標為終點。
八、再生過程中可能出現(xiàn)的問題及對策
1、樹脂混合后如果樹脂間有氣泡,可將柱內(nèi)積水由下排閥排掉,打開排氣閥,然后以很低的流速(使樹脂層不動)以反洗的方式從柱體下部進水,當液面淹沒全部樹脂時,立即停止進水,以免樹脂浮起分層。然后改用正洗方式再進行沖洗即可。
2、影響樹脂再生程度的因素,主要有再生劑的用量、濃度、純度、再生時間、再生劑的流速、再生時的溫度等,在實際操作中應(yīng)予注意?;齑苍试S工作壓力≤0.2MPa。
陰陽混合離子交換樹脂正確的再生與步驟1、堿不可以用自來水稀釋。否則產(chǎn)生的硬度離子沉淀和CaCO3顆粒會被帶入離子交換樹脂床。應(yīng)該使用脫礦物質(zhì)水或軟化水。
2、如果在再生過程中,樹脂會經(jīng)歷一個膨脹過程,推薦使用逆流方式操作這一步驟。順流處理方式可能會對樹脂床造成很大的壓力,而使樹脂罐爆裂。只有在離子交換樹脂罐的直徑>3m樹脂床高<1.2m可以使用順流的方式再生。
3、我司產(chǎn)品數(shù)據(jù)中推薦的再生條件只是一個參考標準值。在運行時,需要根據(jù)用戶的具體情況調(diào)節(jié)參數(shù)。如:高選擇性吸附樹脂在吸附了離子之后需要采取更多的酸和堿來再生。
離子交換樹脂
4、酸的絕對數(shù)量和濃度是需要控制的。如果濃度太低,質(zhì)量作用效應(yīng)會降低,則再生的效果會降低。如果濃度太高,再生溶液的體積量太少,則再生劑在離子交換樹脂床中的分布就可能不均勻,滲透性沖擊可能會太強烈,會使樹脂的使用壽命降低。
5、由上至下注入再生劑會減少滲透性沖擊,這是因為空床體積可以稀釋再生劑。而從樹脂床底部直接注入再生劑會導(dǎo)致較大的滲透性沖擊。
6、空床體積為樹脂床100,并且是由上而下的注入再生劑時,再生反應(yīng)會延遲。注入1BV的再生劑如:酸,進入離子交換罐之后,只有部分酸到達樹脂床?;蚨嗷蛏俚臅粼诳沾搀w積中。在注入2BV的再生劑之后,大約一半的酸穿過樹脂床。只有在加入淋洗水之后再生才會。因為淋洗水使得未進入樹脂床的酸通過樹脂床而使再生。
離子交換樹脂
7、因此再生過程中注入再生劑后,樹脂床的膨脹并不。樹脂床在淋洗過程中才會膨脹。
8、樹脂再生是動力學過程。如果再生劑通過樹脂床的速度太快,再生的效率會降低。我們推薦再生時流速為4BV/h。
9、再生劑在樹脂床中均勻的分布是有效再生的基礎(chǔ)。所以需要恰當?shù)恼{(diào)節(jié)分液系統(tǒng)以及達到均勻的樹脂床結(jié)構(gòu)。
離子交換樹脂
10、一旦樹脂床被雜質(zhì)嚴重污染,再生時必須使用大量的再生劑。如:若推薦使用2BV的酸再生,那么就要用4BV的酸。污染嚴重的時候,可以將三分之一樹脂床體積量的樹脂靜置在樹脂罐中一段時間,使之浸透,溶解雜質(zhì)。
11、剛再生好的樹脂床在使用前,必須根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)液流的標準進行檢測。必須在離子交換柱安裝到生產(chǎn)線之前,檢驗淋洗出水,保證無再生時使用的化學物質(zhì)進入產(chǎn)品液流。
12、在某些應(yīng)用中,剛再生好的樹脂床必須經(jīng)歷一個“預(yù)備"過程。在預(yù)備過程中,樹脂柱中注入待處理產(chǎn)品液流。開始的時候,樹脂罐的純化效果沒有達到標準??赡苄枰?jīng)過幾次預(yù)操作過程,純化效果才能達到標準。這是系統(tǒng)中的“平衡-調(diào)節(jié)"過程。預(yù)處理過程不能用淋洗水,因為這里樹脂床需要用生產(chǎn)時的進水來調(diào)節(jié)狀態(tài)。