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污水脫色樹(shù)脂正確的反洗程序要點(diǎn)
產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):HG/T2165
本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹(shù)脂,其堿性較弱,能在酸性、近
中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機(jī)酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,該樹(shù)脂具有再生效率高、堿
水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-93,德國(guó)Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國(guó)Duolite A305,前蘇聯(lián)AH-89×
77Ⅱ,英國(guó)Zerolite MPH,相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào):D354、D351、710、D370。
用途:本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng),對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹(shù)脂不受有機(jī)物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-9
2.允許溫度(℃):≤100
3.膨脹率:(OH-→Cl-)≤35
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量(按100計(jì)), kg/m3濕樹(shù)脂:NaOH(工業(yè)):40-70
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時(shí)間:minute: 30-50
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時(shí)間:minute:約25
11.運(yùn)行流速:m/h, 15-25
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂)≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l(濕樹(shù)脂)≥75
主要性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱(chēng) | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀(guān) | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠(chǎng)型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 |
一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存:
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用
濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,
應(yīng)保持在5
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹(shù)脂的予處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理。
1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接
近中性為止;
后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
污水脫色樹(shù)脂正確的反洗程序要點(diǎn)
下面是正確的反洗程序需要注意的要點(diǎn):
1、產(chǎn)品數(shù)據(jù)中推薦的反洗速度和時(shí)間只是一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)值。在運(yùn)行時(shí),需要根據(jù)用戶(hù)的具體情況調(diào)節(jié)參數(shù)。
2、反洗水需要通過(guò)樹(shù)脂柱上端的管道排出。因?yàn)橐獙⑺榈臉?shù)脂顆粒和污垢排出,所以管道口不要用篩狀物罩住,為了防止樹(shù)脂流失可以在管道的外部安裝一個(gè)截流彎。
3、反洗過(guò)程中,樹(shù)脂床的體積要比原始體積膨脹大約>45。
4、反洗過(guò)程中,樹(shù)脂床必須是流態(tài)的。這是可以通過(guò)視窗觀(guān)察確認(rèn)的。在流態(tài)樹(shù)脂床中,樹(shù)脂顆粒是四處運(yùn)動(dòng)的。但是樹(shù)脂床的表面應(yīng)該是平靜或輕起微波的。不能是樹(shù)脂床中局部樹(shù)脂劇烈翻騰。
5、樹(shù)脂床膨脹到大狀態(tài)時(shí),其表面應(yīng)該距離出口>400mm。視窗應(yīng)該在膨脹的樹(shù)脂床表面和出口之間,這樣可以很好的觀(guān)察樹(shù)脂床表面的狀態(tài)。
離子交換樹(shù)脂
6、樹(shù)脂床的流態(tài)化從上層的樹(shù)脂開(kāi)始,之后以一個(gè)均勻的速度向下流態(tài)化。
7、壓實(shí)程度很高的樹(shù)脂床可能需要數(shù)小時(shí)時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)的流態(tài)化,松散的樹(shù)脂床可能只需要數(shù)分鐘。
8、反洗剛開(kāi)始的時(shí)候,會(huì)出現(xiàn)樹(shù)脂床表面局部樹(shù)脂的噴發(fā),導(dǎo)致大量的樹(shù)脂顆粒懸浮在空床體積區(qū)域,甚至被沖出出口的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會(huì)隨著反洗的進(jìn)一步進(jìn)行以及樹(shù)脂的松動(dòng)而消失。
9、有時(shí)候樹(shù)脂床會(huì)作為一個(gè)壓實(shí)的整體被提升,然后被擠壓至頂端的分水器,導(dǎo)致分水器的損壞和/或樹(shù)脂的損失。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,我們推薦在反洗過(guò)程開(kāi)始的時(shí)候采取低的流速,然后逐漸的升高流速直到樹(shù)脂床膨脹。
9、反洗工序需要操作者或工藝工程師不時(shí)觀(guān)測(cè),以適當(dāng)調(diào)節(jié)操作參數(shù)。
離子交換樹(shù)脂
10、反洗過(guò)程開(kāi)始的時(shí)候,懸浮的細(xì)顆粒先被洗出樹(shù)脂罐。建議有規(guī)律的觀(guān)測(cè)在樹(shù)脂床上出現(xiàn)的細(xì)顆粒渾濁物。這有助于判定進(jìn)水的前處理是否運(yùn)行正常。
11、晚上通過(guò)視窗觀(guān)測(cè)樹(shù)脂罐內(nèi)的情況比白天要容易。白天視窗上的反射光使得觀(guān)測(cè)困難??梢允褂煤谏膿醢鍝踝」庠匆苑乐狗瓷涔獾挠绊?。如果在視窗的旁邊或者對(duì)面再安裝一個(gè)玻璃窗口可以讓光線(xiàn)進(jìn)入樹(shù)脂罐的內(nèi)部,這樣就可以更好的觀(guān)測(cè)樹(shù)脂柱的內(nèi)部的情況。
12、反洗過(guò)程中,需要不時(shí)的對(duì)反洗出水進(jìn)行取樣。對(duì)反洗出的細(xì)顆粒進(jìn)行化學(xué)分析。同時(shí)也需要對(duì)其他雜質(zhì)和碎樹(shù)脂顆粒的外觀(guān)進(jìn)行分析。
13、反洗水的溫度對(duì)樹(shù)脂床的膨脹有著重要的影響。這是因?yàn)樗恼扯入S溫度變化的關(guān)系。水溫從15℃改變到40℃時(shí),樹(shù)脂床的膨脹要降低一半。
14、在溫差變化大的地區(qū),由于水溫會(huì)影響樹(shù)脂床的膨脹,所有反洗水流速必須要根據(jù)季節(jié)條件來(lái)調(diào)節(jié)。
離子交換樹(shù)脂
15、反洗之后,樹(shù)脂床應(yīng)該被靜置,然后由其自身的重力使之壓實(shí)(靜置時(shí)間約5mins)而形成均勻的樹(shù)脂床結(jié)構(gòu)。
16、常規(guī)的反洗過(guò)程中,不要使用鼓氣的輔助方式。鼓氣只有在底部分布器(濾網(wǎng)板或過(guò)濾器)被嚴(yán)重堵塞的時(shí)候才采用。鼓氣的強(qiáng)度應(yīng)該被適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),不要損壞任何分布器內(nèi)部的敏感部件。高強(qiáng)度的氣流可能會(huì)對(duì)分布器內(nèi)部部件造成很大的壓力而使之損壞。
17、在不正常大量雜質(zhì)夾帶進(jìn)入樹(shù)脂床的事故發(fā)生時(shí),反洗程序應(yīng)該相應(yīng)的延長(zhǎng)。