電鍍廢水除鉻樹(shù)脂的再生與運(yùn)行他的特點(diǎn)有：
1.他的吸附量較大，樹(shù)脂的飽和吸附量達(dá)10~16，
2.他的吸附速度快，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串聯(lián)起來(lái)進(jìn)行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好，對(duì)其他金屬離子(如銅，鎳，鐵，鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好，可以用純凈水或氯化鈉溶液對(duì)他進(jìn)行清洗
5.適用范圍較廣，主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附，也可以適用于對(duì)酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬，他對(duì)吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣，可以進(jìn)行液體解吸再火法提煉，也可以直接炭化后燒掉，直接提煉成單質(zhì)金顆粒，回收率較高
8.可以對(duì)超低濃度的金貧液進(jìn)行吸附，*小的金溶液濃度可以達(dá)到1PPM，這樣可以對(duì)含量超低的金貧液和廢液進(jìn)行合理的回收及利用，減少不必要的浪費(fèi)和損失  電鍍廢水除鉻樹(shù)脂的再生與運(yùn)行

　　樹(shù)脂的再生

　　樹(shù)脂的再生，泄漏少。由于提高了樹(shù)脂顆粒的均勻性，因此樹(shù)脂的再生效率也相應(yīng)地提高了。離子交換樹(shù)脂再生時(shí)，顆粒大的要比顆粒小的慢得多，由于溶液中的離子在樹(shù)脂內(nèi)部存在一個(gè)遷移擴(kuò)散過(guò)程，在同樣的條件下，離子在大顆粒樹(shù)脂內(nèi)遷移擴(kuò)散達(dá)到再生層所需要的時(shí)間相應(yīng)要長(zhǎng)。也就是說(shuō)，在給定的再生劑量和接觸時(shí)間里，顆粒大的樹(shù)脂，其再生效率低。相反，樹(shù)脂顆粒均勻性越大，在相同的條件下，每粒樹(shù)脂中的大部分將被再生，即樹(shù)脂顆粒粒度的均勻性越高，在固定再生劑用量和接觸時(shí)間內(nèi)，樹(shù)脂的再生效率越高。而樹(shù)脂的再生效率越高，運(yùn)行中離子泄漏機(jī)會(huì)也就越小。

樹(shù)脂

　　針對(duì)高強(qiáng)度凝膠陽(yáng)樹(shù)脂和平均粒徑相同的傳統(tǒng)陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)行泄漏對(duì)比試驗(yàn)，分別測(cè)定出它們的泄漏情況，以?xún)煞N樹(shù)脂的漏鈉作評(píng)價(jià)，在運(yùn)行的全過(guò)程中，高強(qiáng)度凝膠樹(shù)脂之所以制備出高質(zhì)量的水，不能不歸結(jié)于這種樹(shù)脂具有很均勻的粒度。

樹(shù)脂

　　樹(shù)脂的清洗

　　自耗水少和節(jié)約再生時(shí)間。高強(qiáng)度均粒凝膠樹(shù)脂比傳統(tǒng)樹(shù)脂容易清洗，具有清洗水量小，清洗時(shí)間短，再生效率高等特點(diǎn)。由于這種樹(shù)脂粒度均勻，所以有著較小且均勻的擴(kuò)散距離。在相同的再生和清洗情況下，這種樹(shù)脂比傳統(tǒng)樹(shù)脂更快地達(dá)到出水標(biāo)準(zhǔn)。高強(qiáng)度凝膠樹(shù)脂清洗后較容易達(dá)到清洗終點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)值。如果陽(yáng)、陰樹(shù)脂各自再生、清洗，節(jié)約用水將更為明顯。在混床系統(tǒng)中，使用粒度均勻的樹(shù)脂予淋洗的時(shí)間可減少到原來(lái)所需時(shí)間的三分之一。

樹(shù)脂

　　樹(shù)脂的運(yùn)行

　　因?yàn)楦邚?qiáng)度凝膠樹(shù)脂顆粒均勻，所以它們的交換動(dòng)力學(xué)性能比傳統(tǒng)樹(shù)脂要快得多。這就意味著在高流速運(yùn)行方面，這種樹(shù)脂對(duì)運(yùn)行系統(tǒng)將產(chǎn)生很好的效果。動(dòng)力學(xué)性能表示離子之間的交換速度，其很大程度上取決于樹(shù)脂顆粒的粒度。由于粒度小的樹(shù)脂具有較短的擴(kuò)散路徑和較大的表面積，所以工作交換容量(也稱(chēng)運(yùn)行容量)高，交換速度快。隨著運(yùn)行流速的增加，動(dòng)力學(xué)性能越顯重要，交換速度高的樹(shù)脂可以充分發(fā)揮本身的交換容量。而大顆粒樹(shù)脂，由于擴(kuò)散受到影響，運(yùn)行容量也就肯定受到影響。事實(shí)上，大顆粒樹(shù)脂的交換容量總是較低，而粒度范圍很寬的樹(shù)脂裝入交換器后，很大一部分交換容量無(wú)法利用。