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PROUCTS LIST
732鈉型陽離子交換樹脂的再生步驟與操作
產品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂
詳細信息:
二、國外應牌號
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能
名稱 | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
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全交換容量 mmol/g≥ | 5.00/4.50 | 4.90/4.40 |
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| 體積交換容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |||||
含水量 | 51-56/45-50 |
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| 濕視密度g/ml | 0.73-0.83/0.77-0.87 | ||||||
粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
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(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (>0.71mm)≤1 |
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有效粒徑mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
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均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 |
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磨后圓球率 ≥ | 90 |
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外形 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 |
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| 出廠型式 | Na | Na | Na | ||||
| 用途 | 通用 | 浮動床 | 混床 | ||||
出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標:
1.PH范圍:1-14
2.使用溫度:氫型≤100℃, 鈉型≤120℃,
3.轉型膨脹率:(Na+→H+)8-10
4.樹脂層高度:1.5m以上。
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
HCl:4-5.
6.再生液用量:
NaCl(8-10)體積:樹脂體積=1.5-2:1.
HCl(4-5)體積:樹脂體積=2-3:1.
7.再生液流速: 5-8 m/h.
8.再生接觸時間: 45-60 min.
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15-30 m/h
12.交換容量:≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體內腎臟的作用。
七、包裝,貯運
本產品用內襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,本產品為非危險品。貯運溫度5-40℃,嚴禁脫水、曝曬。
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40癈的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
732鈉型陽離子交換樹脂的再生步驟與操作
再生步驟
運行本系統(tǒng)有兩種進水方式:軟化(軟化器處理水)進水和初脫鹽(反滲透處理水)進水,分別由各自的控制閥控制進水。運行時,開初脫鹽進水控制閥、進水閥、產水閥,其他閥們均應關閉。反洗關閉進水閥、產水閥;打開反洗進水閥、反洗排放閥,以10m/h反洗15min。然后,關閉反洗進水閥、反洗排放閥。靜置,沉降5~10min。開排氣閥、中排閥,部分排水至樹脂層表面上10cm左右,關閉排氣閥、中排閥。
混床樹脂
再生開進水閥、加酸泵、進酸閥、中排閥,以5m/s、200L/h對陽樹脂進行再生,用反滲透產水對陰樹脂進行清洗,維持柱內液面在樹脂層表面上10cm。對陽樹脂再生30min后,關進水閥、加酸泵、進酸閥,開反洗進水閥、加堿泵、進堿閥,以5m/s、200L/h對陰樹脂進行再生,用反滲透產水對樹脂進行清洗,維持柱內液面在樹脂層表面上10cm,再生30min。
置換、混脂、沖洗關加堿泵、進堿閥,開進水閥,上下同時進水對樹脂進行置換、清洗。30min后,關進水閥、反洗進水閥、中排閥,開反洗排放閥、進氣閥、排氣閥,以壓力0.1~0.15MPa,氣量2~3m3/(m2·min),混合樹脂0.5~5min。關反洗排放閥、進氣閥,沉降1~2min。開進水閥、正洗排放閥,調節(jié)排氣閥,灌水至柱內無空氣后,關排氣閥,對樹脂沖洗。當電導率達到要求時,開產水閥,關正洗排放閥,開始制水。
混床樹脂
再生操作
1、反洗分層開混床總進水閥,反洗排水閥,反洗進水閥,使樹脂到上窺視孔中心線,流量以不跑樹脂為準,洗至出水透明,陰陽樹脂可明顯分層時,緩慢關反洗進水閥、反洗排水閥,使樹脂沉降,陰陽樹脂分層。當反洗分層不明顯時應停止反洗,通過堿噴射器進少量堿,當用酚釀指示劑滴入排水樣中有微紅即可停止進堿。繼續(xù)反洗至能明顯分層。
混床樹脂
2、放水項壓開啟混床空氣門,上排閥進行放水,至上排閥出水放盡(約樹脂層上10cm左右)關空氣門、上排閥。開啟進酸閥、中排閥,啟動再生水泵,開啟泵出口閥,酸混噴射器進水閥,調整流量為10t/h,進行頂壓。