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鍋爐軟化水樹脂被污染原因
產(chǎn)品名稱: | 001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖: | ||
產(chǎn)品簡介: | 001x7是在交聯(lián)為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備,也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè),以及作為催化劑等。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/T13659-2008 | |
外觀 : | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 鈉型 | |
含水量 : | 45.00-55.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml : | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml : | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 : | ( | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 : | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
高使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+) | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
鍋爐軟化水樹脂被污染原因離子交換樹脂具有化學(xué)穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度高、交換能力大等優(yōu)點(diǎn),因而在鍋爐用水處理及除鹽水、純凈水的生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。但在使用過程中,常出現(xiàn)清洗水不斷增加,出水水質(zhì)差,周期性制水量不斷下降,顏色變深,樹脂交換容量不斷下降等現(xiàn)象。
離子交換樹脂
根據(jù)以上現(xiàn)象,可認(rèn)定為樹脂受到污染。如果不及時(shí)采取合理措施使其再生,就會造成樹脂失效,甚至報(bào)廢,影響正常生產(chǎn)。筆者結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐,談?wù)勗斐蓸渲廴镜脑?、預(yù)防措施及處理方法。離子交換樹脂表面被有機(jī)物等雜質(zhì)覆蓋或樹脂內(nèi)部的交換孔道被堵塞而使樹脂的工作容量明顯降低,但樹脂結(jié)構(gòu)無變化的現(xiàn)象叫樹脂的污染。
離子交換樹脂
污染原因分析
1、有機(jī)物引起的污染。有機(jī)物主要是存在天然水中的腐殖酸、相對分子量從500~5000的高分子化合物及多元有機(jī)羧酸等,這些物質(zhì)在水中往往帶有負(fù)電,成為陰離子交換樹脂污染的主要物質(zhì)。這類污染從COD的監(jiān)測中可檢出。
2、油脂引起的污染。水中往往含有油類物質(zhì),形成膜狀物,堵塞或包裹了樹脂的微孔,阻礙微孔中的活性集團(tuán)進(jìn)行離子交換。
3、膠體物質(zhì)引起的污染。水中膠體顆粒常帶負(fù)離子,使陰離子樹脂受到污染。膠體物質(zhì)中以膠體硅對樹1脂的危害大,它吸附并聚合在樹脂的表面上阻止交換。
離子交換樹脂
4、高價(jià)金屬離子引起的污染。原水中的高價(jià)金屬離子(如混凝劑中高價(jià)金屬離子的后移等),如Al+、Fe3+等擴(kuò)散進(jìn)入陽離子交換樹脂的內(nèi)部,由于這些高價(jià)金屬離子的交換勢能高,與樹脂中的固定離子SO3- 牢固結(jié)合形成 Al(SO3)3、Fe(SO3)3等,從而使這些固定離子失去作用,喪失了離子交換能力。
5、再生劑不純引起的污染。再生劑往往混有很多雜質(zhì),如Fe3+、NaCI、Na2CO3等,對陰離子交換樹脂的影響較為嚴(yán)重。