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PROUCTS LIST
D301吸金樹脂供應(yīng)商
產(chǎn)品名稱: | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖: | ||
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13660-92 | |
外觀 : | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 游離胺型 | |
含水量 % : | 50.00-58.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml : | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml : | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 % : | (0.315 | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 %: | ≥90 | |
使用時(shí)參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-10 | |
使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)% | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運(yùn)行流速 m/h | 10-40 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5
樹脂的預(yù)處理:
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
D301吸金樹脂供應(yīng)商
樹脂的體積逐漸縮小,交換劑層的孔隙率逐漸減小,樹脂的體積在樹脂失效時(shí)減小了80100mm。在逆流再生過程中,再生液從底部進(jìn)入,因此必須保持換熱器層的穩(wěn)定和密實(shí),因此需要增加壓實(shí)層和頂壓力措施。壓實(shí)層的作用是保留懸浮雜質(zhì),使頂壓通過壓實(shí)層的空氣或水能夠均勻分布在,保持床在逆流再生時(shí)不上升或流動(dòng)。頂壓措施包括氣頂壓力(在底部再生液體和凈化頂部壓縮空氣)、水頂壓力(底部再生液體和上小流量入口水)和無頂壓力(在底部低速進(jìn)入再生液)。壓實(shí)層高度一般在中排水管以上150~200mm。壓實(shí)層可以防止換熱器層的上升或流動(dòng),并攔截進(jìn)水中的雜質(zhì)。密實(shí)層材料用于使用白球等,目前使用的離子交換樹脂與之相同。它廣泛用于無頂壓工作(再生流體低速進(jìn)入)。