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吸附鈀金樹脂在冷凝水處理中的主要特點(diǎn)
產(chǎn)品名稱: | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖: | ||
產(chǎn)品簡介: | D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13660-92 | |
外觀 : | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 游離胺型 | |
含水量 % : | 50.00-58.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml : | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml : | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 % : | (0.315 | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 %: | ≥90 | |
使用時(shí)參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-10 | |
使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)% | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運(yùn)行流速 m/h | 10-40 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5
樹脂的預(yù)處理:
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
吸附鈀金樹脂在冷凝水處理中的主要特點(diǎn)
由于冷凝水通常有處理數(shù)量大,含鹽量低和出水水質(zhì)要求較高等的特點(diǎn)。所以混床用于冷凝水處理時(shí),還有如下特點(diǎn):
1、必須選用機(jī)械強(qiáng)度高的樹脂。如前所述,由于冷凝水通常有水量大和含鹽量低的特點(diǎn),所以宜采用高流速運(yùn)行的混床,一般流速可采用90—120m/h,甚至更高。因此樹脂必須有很好的機(jī)械強(qiáng)度,否則就會(huì)被嚴(yán)重磨損。目前多采用大孔樹脂,如D00l,002SC及D201等。這些樹脂有機(jī)械強(qiáng)度高和抗磨損性能較好的優(yōu)點(diǎn)。
混床樹脂
2、必須選用強(qiáng)酸/強(qiáng)堿型混床,例如,強(qiáng)堿陰樹脂。由于弱型樹脂都有一定的水解度,不能保證有高的出水質(zhì)量,而且弱堿型陰樹脂不能除掉水中的HSiOf;弱酸型陽樹脂有交換速度較慢,因而水的流速對(duì)出水水質(zhì)影響較大等問題。
3、必須選用樹脂粒度較大且均勻的樹脂。這是因?yàn)闃渲w粒大,可以減小高流速冷凝水通過混床的運(yùn)行壓降,減少樹脂因壓差過大而產(chǎn)生的破碎情況,但樹脂顆粒過大(例超過1mm)時(shí),由于制造過程中容易破碎而出現(xiàn)裂紋,會(huì)影響其機(jī)械強(qiáng)度。因此用于冷凝水處理混床的樹脂應(yīng)為顆粒在O.45~O.60mm范圍均一樹脂,這樣可以同時(shí)兼顧樹脂的機(jī)械強(qiáng)度和運(yùn)行壓差。
混床樹脂
4、選擇適當(dāng)?shù)年?、陰樹脂比例。普通混床樹脂填裝比例,陽:陰一般為l:2。但對(duì)冷凝水而言,這個(gè)比例就不合適了,特別是對(duì)電廠汽輪機(jī)凝結(jié)水,由于采用了給水氨化處理,致使冷凝水中NH40H含量較高,這時(shí)就應(yīng)當(dāng)適當(dāng)增加陽樹脂,以免使混床中的陽樹脂比陰樹脂先失效。所以冷凝水處理混床,陽、陰樹脂比例可考慮如下因素:
?、偃绻骼鋮s水為低含鹽量的天然水時(shí),且漏泄不很嚴(yán)重,則陽:陰樹脂可采用1:1;當(dāng)凝汽器漏泄嚴(yán)重時(shí),可采用陽:陰:1:1.5;
?、谌绻骼鋮s水為高含鹽量的海水或苦鹵水時(shí),可采用陽:陰=1:1.5;
混床樹脂
?、廴绻廴疚镏饕獮楦g產(chǎn)物,且冷凝水因含氨而pH較高時(shí),可采用陽:陰=2:1。
5、宜采用體外再生。這是因?yàn)轶w外再生混床適應(yīng)于高流速運(yùn)行,同時(shí)由于運(yùn)行和再生在兩個(gè)床體中進(jìn)行,可以防止酸、堿再生劑對(duì)冷凝水質(zhì)的影響。