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混床D001MB陽(yáng)離子交換樹(shù)脂溶脹現(xiàn)象原因
產(chǎn)品名稱: | D001MB型大孔苯乙烯系強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | D001MB型苯乙烯系強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)水凈化,廢水處理和重金屬的回收,有機(jī)催化反應(yīng)等領(lǐng)域。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13659-2008 | |
外觀 : | 灰色至褐色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | H- | |
含水量 % : | 50-60 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.60 | |
濕視密度 g/ml : | 0.72-0.80 | |
濕真密度 g/ml : | 1.16-1.24 | |
范圍粒度 % : | (0.315 | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.8200 | |
均一系數(shù) : | ≤1.70 | |
磨后圓球率 %: | ≥90 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度 ℃ | Na:120 H:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% | ≤5-8 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1100 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5
樹(shù)脂的預(yù)處理:
樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹(shù)脂
樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5
樹(shù)脂的預(yù)處理:
樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
混床D001MB陽(yáng)離子交換樹(shù)脂溶脹現(xiàn)象原因
弱酸陽(yáng)樹(shù)脂有時(shí)會(huì)發(fā)生一種被稱作“溶脹"的現(xiàn)象,如果使用不當(dāng)就會(huì)產(chǎn)生很多問(wèn)題,例如容易破碎,因?yàn)橥ㄟ^(guò)長(zhǎng)時(shí)間膨脹,就會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)這樣的情況就會(huì)使機(jī)械強(qiáng)度降低。
弱酸陽(yáng)樹(shù)脂
特殊情況就是當(dāng)陽(yáng)離子進(jìn)行再生時(shí),經(jīng)過(guò)石英砂過(guò)濾器出水在以每小時(shí)八小時(shí)流速進(jìn)行反復(fù)反洗,終達(dá)到水質(zhì)清澈,以洗脫樹(shù)脂表面附著的礬花。強(qiáng)陽(yáng)離子交換器每經(jīng)過(guò)一個(gè)周期就會(huì)整體有一個(gè)大的沖洗,但是不能使樹(shù)脂從出口流出。
弱酸陽(yáng)樹(shù)脂
所以我們總結(jié)了預(yù)防弱酸陽(yáng)樹(shù)脂受污染的原因,點(diǎn)就是做好基本的預(yù)處理工作,只有澄清的水質(zhì)才能在一定程度上降低氯化鐵混凝劑的用量,以此防止鐵鹽后移,嚴(yán)格控制石英砂過(guò)濾器的出水水質(zhì)。第二點(diǎn)就是要特別控制再生劑中次氯酸鈉以及三氧化二鐵的含量。第三點(diǎn)是將回收所產(chǎn)生所有溶液都經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾一下,然后再經(jīng)過(guò)樹(shù)脂層進(jìn)一步處理,可以考慮用氰綸棉除鐵過(guò)濾器改乘磁力除鐵過(guò)濾器,提高除鐵效率。
弱酸陽(yáng)樹(shù)脂
如果軟化水樹(shù)脂經(jīng)常在混床中發(fā)生這種脹縮,使樹(shù)脂中間產(chǎn)生溝道,這樣一來(lái)就會(huì)使樹(shù)脂整個(gè)留層不均勻,產(chǎn)生一系列 “偏流"現(xiàn)象。
后一點(diǎn)就是利用混床再生時(shí)會(huì)與前幾種情況有所差異,它的反洗速度約每小時(shí)二十二米,重復(fù)對(duì)對(duì)弱酸陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)行清洗,后用一級(jí)脫鹽水沖洗,終達(dá)到出水清澈的效果。