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怎樣提高陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的再生能力?
產(chǎn)品名稱(chēng): | D113大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于工業(yè)水處理,特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類(lèi),也可用于含金屬離子廢液的回收處理,生化的分離提純等 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13659-2008 | |
外觀(guān) : | 乳白或淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠(chǎng)型式 : | H+ | |
含水量 % : | 45-55 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥10.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥4.2 | |
濕視密度 g/ml : | 0.72-0.82 | |
濕真密度 g/ml : | 1.14-1.20 | |
范圍粒度 % : | (0.315 | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.70 | |
磨后圓球率 %: | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱(chēng) | 指標(biāo) |
pH范圍 | 5-14 | |
使用溫度℃ | 100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+)% | ≤75.00 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1600 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5
樹(shù)脂的預(yù)處理:
樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
怎樣提高陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的再生能力?
樹(shù)脂有著很好的處理能力。能夠有效的去除原水中的不同離子。且能夠被反復(fù)的再生利用,這樣就在生產(chǎn)中大大減少了投入。今天小編就來(lái)說(shuō)一說(shuō)關(guān)于提高樹(shù)脂再生能力的方法。
1、要在再生操作中選擇佳的再生方式,再生方式常用的有兩種,順流再生和逆流再生,其中逆流再生的方式效果更佳。
2、再就是在再生劑的使用中,用量方面一定要適量,若是用量過(guò)少,樹(shù)脂層在再生的過(guò)程中效率就會(huì)大大的降低。
3、如果使用再生液進(jìn)行樹(shù)脂的再生,在濃度方面一定要把好關(guān),一般情況下濃度在6%-11%之間是佳的濃度范圍。
以上是提高樹(shù)脂再生能力的有效途徑。樹(shù)脂的再生質(zhì)量直接影響軟化水設(shè)備的運(yùn)行效率。因此,在樹(shù)脂再生階段,應(yīng)控制再生劑的用量和濃度。