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弱酸性陽離子交換樹脂的再生方法與主要步驟
產(chǎn)品名稱: | 001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | 001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備,也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè),以及作為催化劑等。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/T13659-2008 | |
外觀 : | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 鈉型 | |
含水量 % : | 45.00-55.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml : | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml : | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 % : | (0.315mm-1.250mm)≥95.0 | |
下限粒度 % : | (<0.315mm)≤1.0 | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 %: | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預(yù)處理:
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
弱酸性陽離子交換樹脂的再生方法與主要步驟
一、混床樹脂的藥液配制
1、選用4級(jí)片狀堿(NaOH)、純水配制含量3.5-4%的堿液,溶化后用加藥泵攪拌均勻。堿液數(shù)量是樹脂量的2倍。
2、選用優(yōu)質(zhì)工業(yè)鹽酸(HCl)含量為30-33%、純水配制含量為5.5-6%的酸液,用加藥泵攪拌均勻。酸液數(shù)量是樹脂量的2倍。
混床樹脂
二、樹脂的再生方法
1、反洗分層:打開上排氣閥及上排水閥,再打開反沖閥,待樹脂升到接近柱頂時(shí),將上排氣閥關(guān)閉,嚴(yán)防樹脂溢出,反洗10-15分鐘,將閥門關(guān)閉。
2、加堿:
A、打開上排氣閥、下排閥,將水放到樹脂上部50-100mm。
B、打開進(jìn)堿閥、加藥泵進(jìn)口閥、回流閥,啟動(dòng)加藥泵,再打開加藥泵出口閥。
C、用試紙檢測(cè)下排水PH=10左右時(shí),縮小排放量,經(jīng)過1小時(shí)后停止。
3、二次反洗分層,約10分鐘,方法同1。
4、正洗:打開下排閥、進(jìn)水閥、關(guān)閉上排水閥,當(dāng)上排氣閥出水后其關(guān)閉,正洗到PH=11停止。
混床樹脂
5、加酸:
A、將水排放到陽、陰樹脂界面以下100mm。
B、小量打開中排管進(jìn)酸閥,打開加藥泵進(jìn)口閥、回流閥,啟動(dòng)加藥泵,再打開加藥泵出口閥。縮小排放量,使液面保持在陽、陰樹脂界面間。
C、檢測(cè)下排水PH=3以下時(shí),縮小進(jìn)酸液量,使其經(jīng)過45分鐘后停止。
6、洗酸:將加藥箱沖洗后放入純水,啟動(dòng)加藥泵,由中排管進(jìn)入陽樹脂,洗至PH=3停止。
7、加入淡水,使水面在上視鏡的上沿處。
混床樹脂
8、打混:
A、打開上排氣及上排水閥,小量打開進(jìn)氣閥,開啟空壓機(jī),當(dāng)壓力升到0.2MPa時(shí)打開空壓機(jī)出氣閥,使樹脂攪均。
B、觀察樹脂混合情況,約5—15分鐘后樹脂混合好,關(guān)閉上排水閥、進(jìn)氣閥、空壓機(jī)出氣閥、空壓機(jī),迅速打開進(jìn)水閥、下排閥,使樹脂快速固定。
9、正洗:打開下排閥、進(jìn)水閥、關(guān)閉上排水閥,當(dāng)上排氣閥出水后其關(guān)閉,正洗5分鐘后,檢測(cè)下排口水質(zhì)電阻率達(dá)到≥1mΩ/cm(電導(dǎo)率≤1μs/cm),再生完成即可收水使用或停車備用。