鍋爐軟化水樹脂的處理方法與原因分析

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

鍋爐軟化水樹脂的處理方法與原因分析離子交換樹脂法處理廢水是一種較為有效的處理方法，已有不少經驗可以借鑒。正如一項有用的治理技術總存在其適用范圍，離子交換法也有不足，如一次性投資高，操作要求及管理嚴格，有的還存在再生問題、樹脂的中毒和老化問題等。但有的問題已有相應的解決辦法，提高也是可以做到的。充分發(fā)揮離子交換法的回收功能，不僅能保護環(huán)境，而且在經濟效益方面極有優(yōu)勢。因此，離子交換樹脂在水處理領域具有廣闊的發(fā)展空間，應加以重視。離子交換樹脂在水處理領域已經得到了廣泛應用。比如其在含汞廢水，含銅廢水，有機廢水等的處理中的應用。離子交換樹脂法處理廢水具有可深度凈化、處理效率高和能實現多種金屬綜合回收的優(yōu)點，在水處理領域必將得到更為深入的應用。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂中鐵含量過高的處理

　　離子交換樹脂具有化學穩(wěn)定性好，機械強度高， 交換能力大等優(yōu)點，因而在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐用水處理及除鹽水、純凈水的生產中，得到了廣泛應用。但樹脂在使用過程中，由于受到有害雜質(如鐵化物、有機物等)的污染，就會發(fā)生樹脂“中毒"事故。如果不及時采取合理措施使其復蘇，就有可能造成樹脂失效，甚至報廢。樹脂“中毒"以鐵“中毒"現象為常見。離子交換樹脂表面被鐵化物覆蓋或樹脂內部的交換孔道被鐵雜質等堵塞，使樹脂的工作交換容量和再生交換容量明顯降低，但樹脂結構無變化，這種現象叫樹脂的鐵“中毒"。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的污染原因分析

　　造成樹脂鐵“中毒"的原因主要有4方面：①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水；②進水管道或交換器內部被腐蝕產生了鐵化物；③再生劑中含有鐵雜質；④水中含有大分子有機物。陽樹脂的鐵“中毒"一般只發(fā)生在以食鹽為再生劑的軟化水過程中，主要有兩種情況，一種是當鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進入鈉離子交換器后，被樹脂吸附，并在樹脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層，阻止了水中的離子與樹脂進行有效接觸；另一種是鐵以Fe2+形式進入交換器，與樹脂進行交換反應，使Fe2+占據在交換位置上，因Fe2+很容易被氧化成高價鐵化物，沉積在樹脂內部，堵塞了交換孔道。陰樹脂發(fā)生鐵“中毒"的主要原因也有以下兩種：一是再生陰樹脂的堿純度達不到規(guī)定標準，特別是液態(tài)堿中含有鐵的化合物較多時，更容易使陰樹脂中毒；二是水中含有大分子有機物時，容易與鐵形成螯合物，它可以與強堿性陰樹脂進行交換反應，集結在交換基團的位置上，堵塞樹脂的交換孔道，使交換容量和再生容量下降，再生效率降低，再生劑與清洗水耗量增加，進一步導致樹脂鐵“中毒"。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的污染鑒別方法

　　1、外觀顏色鑒別

　　發(fā)生鐵“中毒"的樹脂，從外觀上看，顏色由透明的黃色(陽樹脂)或乳白色(陰樹脂)明顯變深，嚴重者甚至呈黑色。

　　2、試驗鑒別

　　通過測定水的含鐵量來判定樹脂鐵“中毒"的程度，這是一種較為準確的方法。方法如下：將“中毒"樹脂用清水洗凈，浸泡在10的食鹽水中再生約30min，傾去鹽水再用蒸餾水(或除鹽水)洗滌2～3次，從中取出一部分樹脂放入試管或玻璃瓶中，隨后加入6mol/L的鹽酸(體積約為樹脂的2倍)，蓋嚴振蕩15min后，然后取出酸液注入另一潔凈試管中，滴入飽和的亞鐵氰化鉀溶液，從試液生成普魯士藍的顏色深淺(由淡藍色至棕黑色)，可以判斷樹脂鐵“中毒"的程度。需要說明的是，有的單位只用測定樹脂交換容量的方法來判斷樹脂是否鐵“中毒"，這是不準確的。因為鐵“中毒"僅僅降低了樹脂的工作交換容量，而對全交換容量幾乎沒有影響。