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大孔陽(yáng)離子交換樹脂床的正確反洗與再生方法
產(chǎn)品名稱: | D001大孔型強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂 | |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介: | D001是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)水凈化,廢水處理和重金屬的回收,有機(jī)催化反應(yīng)等領(lǐng)域。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13659-2008 | |
外觀 : | 灰色至褐色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | Na+ | |
含水量 : | 45-50 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.35 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml : | 0.77-0.85 | |
濕真密度 g/ml : | 1.25-1.28 | |
范圍粒度 : | (0.315-1.25mm)≥95 | |
下限粒度 : | (<0.315mm)≤1 | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.8200 | |
均一系數(shù) : | ≤1.70 | |
磨后圓球率 : | ≥90 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
高使用溫度 ℃ | Na:120 H:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+) | ≤5-8 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1100 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
一、樹脂的運(yùn)輸和貯存:
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹脂脫了水,應(yīng)先用
濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,
應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理。
1、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止;
后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
大孔陽(yáng)離子交換樹脂床的正確反洗與再生方法1、我司產(chǎn)品數(shù)據(jù)中推薦的反洗速度和時(shí)間只是一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)值。在運(yùn)行時(shí),需要根據(jù)用戶的具體情況調(diào)節(jié)參數(shù)。
2、反洗水需要通過(guò)樹脂柱上端的管道排出。因?yàn)橐獙⑺榈臉渲w粒和污垢排出,所以管道口不要用篩狀物罩住,為了防止樹脂流失可以在管道的外部安裝一個(gè)截流彎(曲頸管)。
3、反洗過(guò)程中,樹脂床的體積要比原始體積膨脹大約>45。
4、反洗過(guò)程中,樹脂床必須是流態(tài)的。這是可以通過(guò)視窗觀察確認(rèn)的。在流態(tài)樹脂床中,樹脂顆粒是四處運(yùn)動(dòng)的。但是樹脂床的表面應(yīng)該是平靜或輕起微波的。不能是樹脂床中局部樹脂劇烈翻騰。
離子交換樹脂
5、樹脂床膨脹到大狀態(tài)時(shí),其表面應(yīng)該距離出口>400mm。視窗應(yīng)該在膨脹的樹脂床表面和出口之間,這樣可以很好的觀察樹脂床表面的狀態(tài)。
6、樹脂床的流態(tài)化從上層的樹脂開始,之后以一個(gè)均勻的速度向下流態(tài)化。
7、壓實(shí)程度很高的樹脂床可能需要數(shù)小時(shí)時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)的流態(tài)化,松散的樹脂床可能只需要數(shù)分鐘。
8、反洗剛開始的時(shí)候,會(huì)出現(xiàn)樹脂床表面局部樹脂的噴發(fā),導(dǎo)致大量的樹脂顆粒懸浮在空床體積區(qū)域,甚至被沖出出口的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會(huì)隨著反洗的進(jìn)一步進(jìn)行以及樹脂的松動(dòng)而消失。
離子交換樹脂
9、有時(shí)候樹脂床會(huì)作為一個(gè)壓實(shí)的整體被提升,然后被擠壓至頂端的分水器,導(dǎo)致分水器的損壞和/或樹脂的損失。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,我們推薦在反洗過(guò)程開始的時(shí)候采取低的流速,然后逐漸的升高流速直到樹脂床膨脹。
10、反洗工序需要操作者或工藝工程師不時(shí)觀測(cè),以適當(dāng)調(diào)節(jié)操作參數(shù)。
11、反洗過(guò)程開始的時(shí)候,懸浮的細(xì)顆粒先被洗出樹脂罐。建議有規(guī)律的觀測(cè)在樹脂床上出現(xiàn)的細(xì)顆粒渾濁物。這有助于判定進(jìn)水的前處理(如:過(guò)濾)是否運(yùn)行正常。
12、晚上通過(guò)視窗觀測(cè)樹脂罐內(nèi)的情況比白天要容易。白天視窗上的反射光使得觀測(cè)困難??梢允褂煤谏膿醢鍝踝」庠匆苑乐狗瓷涔獾挠绊?。如果在視窗的旁邊或者對(duì)面再安裝一個(gè)玻璃窗口可以讓光線進(jìn)入樹脂罐的內(nèi)部,這樣就可以更好的觀測(cè)樹脂柱的內(nèi)部的情況。
離子交換樹脂
13、反洗過(guò)程中,需要不時(shí)的對(duì)反洗出水進(jìn)行取樣。對(duì)反洗出的細(xì)顆粒進(jìn)行化學(xué)分析。同時(shí)也需要對(duì)其他雜質(zhì)和碎樹脂顆粒的外觀進(jìn)行分析。
14、反洗水的溫度對(duì)樹脂床的膨脹有著重要的影響。這是因?yàn)樗恼扯入S溫度變化的關(guān)系。水溫從15℃改變到40℃時(shí),樹脂床的膨脹要降低一半。
15、在溫差變化大的地區(qū)(如:冬天時(shí)溫度<10℃,夏天時(shí)溫度>30℃),由于水溫會(huì)影響樹脂床的膨脹,所有反洗水流速必須要根據(jù)季節(jié)條件來(lái)調(diào)節(jié)。
16、反洗之后,樹脂床應(yīng)該被靜置,然后由其自身的重力使之壓實(shí)(靜置時(shí)間約5mins)而形成均勻的樹脂床結(jié)構(gòu)。
17、常規(guī)的反洗過(guò)程中,不要使用鼓氣的輔助方式。鼓氣只有在底部分布器(濾網(wǎng)板或過(guò)濾器)被嚴(yán)重堵塞的時(shí)候才采用。鼓氣的強(qiáng)度應(yīng)該被適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),不要損壞任何分布器內(nèi)部的敏感部件。高強(qiáng)度的氣流可能會(huì)對(duì)分布器內(nèi)部部件造成很大的壓力而使之損壞。
18、在不正常大量雜質(zhì)夾帶進(jìn)入樹脂床的事故(如:濾網(wǎng)被撕裂)發(fā)生時(shí),反洗程序應(yīng)該相應(yīng)的延長(zhǎng)。