氰化礦提金樹(shù)脂的污染與處理方法適用的行業(yè)范圍包括：
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附氰化礦提金樹(shù)脂的污染與處理方法

　　離子交換樹(shù)脂的的預(yù)處理

　　在離子交換樹(shù)脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量有機(jī)低聚物及一引起無(wú)機(jī)雜質(zhì)。在使用初期會(huì)逐漸溶解釋放，影響出水水質(zhì)或產(chǎn)品質(zhì)量。因此，新樹(shù)脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理，具體方法如下：

　　1、樹(shù)脂裝入交換器后，用潔凈水反洗樹(shù)脂層，展開(kāi)率為50-70，直至出水清晰，無(wú)氣味、無(wú)細(xì)碎樹(shù)脂為止。

　　2、用約2倍樹(shù)脂體積的4-5HCl溶液，以2m/h流速通過(guò)樹(shù)脂層。全部通入后，浸泡4-8小時(shí)，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為10-20m/h。

　　3、用約2倍樹(shù)脂體積的2-5NaOH溶液，按上面進(jìn)HCl的方法通入和浸泡。排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上。酸、堿液若能重復(fù)進(jìn)行2-3次，則效果更佳。經(jīng)預(yù)處理后的樹(shù)脂，在次投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加再生劑用量，以保證樹(shù)脂獲得充分的再生。

離子交換樹(shù)脂

　　離子交換樹(shù)脂硅污染的處理方法

　　硅化合物污染發(fā)生在強(qiáng)堿陰離子交換器中，尤其是在強(qiáng)、弱型陰樹(shù)脂聯(lián)合應(yīng)用的設(shè)備和系統(tǒng)中，其結(jié)果往往導(dǎo)致陰交換器的除硅效率下降。發(fā)生這種污染的原因是再生不充分，或樹(shù)脂失效后沒(méi)有及時(shí)再生。處理方法，可用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為2，溫度約40度。污染嚴(yán)重時(shí)，可使用加溫的4氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗。

離子交換樹(shù)脂

　　離子交換樹(shù)脂受有機(jī)物污染的處理方法

　　苯乙烯系強(qiáng)堿性陰樹(shù)脂易受有機(jī)物污染，防止有機(jī)物污染的基本措施是在預(yù)處理中將水中有機(jī)物盡量除去，并采用抗污染樹(shù)脂，如大孔弱堿陰樹(shù)脂，丙烯酸系陰樹(shù)脂對(duì)抗有機(jī)物污染很有效。

　　常用復(fù)蘇方法為堿性鹽法。即用10NaCl+4-6NaOH混合液，用量為3個(gè)床體積，以緩慢的流速通過(guò)樹(shù)脂層，當(dāng)?shù)?個(gè)床體積通過(guò)入后，浸泡樹(shù)脂8小時(shí)或放置過(guò)夜，再通入第3床體積混合液。混合液需加溫至40-50度。若在混合液中加1左右磷酸鈉或硝酸鈉，或結(jié)合壓縮空氣攪拌樹(shù)脂層，則效果更佳。

離子交換樹(shù)脂

　　當(dāng)用堿性鹽法效果不佳時(shí)，可以考慮用次氯酸鈉溶液清洗。此時(shí)，在陰單床或混床系統(tǒng)，先用至少一個(gè)床體積的10NaCl溶液通過(guò)樹(shù)脂層，使樹(shù)脂失效。次氯酸鈉溶液濃度為有效氯含量1，用量為3個(gè)樹(shù)脂床體積。第2個(gè)床體積溶液在樹(shù)脂床內(nèi)浸泡4小時(shí)，溶液不用加熱。后，微量的次氯酸鈉必須清洗干凈，包括下水道中的廢液。