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陽離子交換樹脂的污染及儲(chǔ)存和運(yùn)輸
用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結(jié)水凈化裝置(H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)),還能用于廢水處理,回收重金屬;氨基酸回收;也可作催化劑。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度(℃):鈉型≤120 氫型≤100
3.膨脹率:%(Na+→OH+)≤10
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:% HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生劑用量(按100 計(jì)):kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè))40-100H2SO4(工業(yè))75-150
7.再生液流速:m/h 5-8
8.再生接觸時(shí)間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:10-20
10.正洗時(shí)間:minute:約30
11.運(yùn)行流速:m/h,15-25高流速:80-100
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥1300
主要性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱 | D001 H/Na | D001 FC H/Na | D001 SC H/Na | D001MB H/Na D001 TR |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.35/4.2 | |||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.60/1.80 | |||
含水量 | 50-60/45-55 | |||
濕視密度g/ml | 0.74-0.84/0.75-0.85 | |||
濕真密度g/ml | 1.16-1.24/1.25-1.28 | |||
粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.63-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (<0.63mm)≤1 | (<0.71mm)≤1 | |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | 0.50- 0.75 | 0.65-0.90 | |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 | ||
磨后圓球率 ≥ | 95 | |||
外觀 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | Na | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 | 混床 三層床 |
一、樹脂的運(yùn)輸和貯存:
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用
濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,
應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí),可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理。
1、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止;
后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
陽離子交換樹脂的污染及儲(chǔ)存和運(yùn)輸
一、離子交換樹脂的污染
1、懸浮物污堵
原水中的懸浮物會(huì)堵塞在樹脂層的孔隙中,從而增大其水流阻力,也會(huì)覆蓋在樹脂顆粒的表面,因而降低其工作交換容量。為防止懸浮物污堵,主要是加強(qiáng)對原水的預(yù)處理,以降低水中懸浮物含量。為清除樹脂層中的懸浮物,可采用增加反洗次數(shù)和時(shí)間或使用壓縮空氣擦洗等方法。
2、硫酸鈣沉淀
當(dāng)有硫酸再生鈣型陽樹脂時(shí),如操作不當(dāng)時(shí),有可能在樹脂層中析出硫酸鈣沉淀物。此時(shí),不但再生后清洗困難,洗出液中總是有硬度,而且樹脂的交換容量降低。防止硫酸鈣沉淀的措施,一是降低再生液硫酸的濃度,二是加快再生液流速。也可采用分步再生法,其濃度逐步加大,流速逐步減慢。一旦發(fā)現(xiàn)硫酸鈣沉淀時(shí),可采用-10的鹽酸溶液浸泡1-2天,或改用鹽酸再生數(shù)次。
離子交換樹脂
二、離子交換樹脂的儲(chǔ)存和運(yùn)輸
1、離子交換樹脂在長期儲(chǔ)存中,或需在停用設(shè)備內(nèi)長期存放,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)為鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)為相應(yīng)氫型或游離胺時(shí),也可轉(zhuǎn)為鹽型,以保持樹脂性能穩(wěn)定,然后常浸泡在潔凈的水中。停用設(shè)備若須將水排去,則應(yīng)密閉,以防樹脂水份散失。
2、離子交換樹脂內(nèi)含有一定的平衡水份,在儲(chǔ)存和運(yùn)輸中應(yīng)保持濕潤,防止脫水。樹脂應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)或加遮蓋,環(huán)境溫度以5-40度為宜。袋裝樹脂應(yīng)避免直接日曬,遠(yuǎn)離鍋爐、取暖器等加熱裝置,避免脫水。若發(fā)現(xiàn)樹脂已有脫水現(xiàn)象,切勿直接放于水中,以免干樹脂遇水急劇溶脹而破碎。應(yīng)根據(jù)其脫水程度,用10左右的食鹽水慢慢加入樹脂中,浸泡數(shù)小時(shí)后用潔凈水逐步稀釋。
離子交換樹脂
3、當(dāng)環(huán)境溫度在零度或以下時(shí),為防止樹脂因內(nèi)部水份結(jié)冰而崩裂,應(yīng)做好保溫措施,或根據(jù)氣溫條件,將樹脂存于不同濃度的食鹽水中,防止冰凍。若發(fā)現(xiàn)樹脂已被凍,則應(yīng)讓其緩慢自然解凍,切不可用機(jī)械力施于樹脂。
4、長期停用而放置在交換器內(nèi)的樹脂,為防止微生物(如藻類、細(xì)菌等)對樹脂的不可逆污染,樹脂在停用前須反洗,以除去運(yùn)行時(shí)積聚的懸浮物質(zhì),并注意定期沖洗和換水,或反洗后采用以下措施:
離子交換樹脂
陰樹脂:用3倍樹脂體積的10NaCl+2 NaOH混合液分兩次通過樹脂層,每次靜止數(shù)小時(shí),然后將其排去。如有必要,在重新啟用前用2倍樹脂體積的0.2過氧化氫溶液淋洗樹脂電動(dòng)機(jī)。
陽樹脂:在陽樹脂交換器及管系內(nèi)可充入0.5的甲醛溶液,并在停用期間保持此濃度。也可用食鹽水浸泡,在設(shè)備重新啟用前用0.2過氧化氫或0.5甲醛溶液淋洗。