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大孔陽離子交換樹脂的硬化規(guī)程與按種類分類
本產(chǎn)品是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹脂,該樹脂具有優(yōu)良的動(dòng)力學(xué)特性,并且具有再生效率高、酸耗低,工作交換容量大等特點(diǎn)。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó):Amberlitc IRC-84,德國(guó):Lewatit CNP-80。日本:Diaion WK10,法國(guó):Duolite C-476,前蘇聯(lián):KB-3,捷克:Ostion KM,相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào):D131、D110、D111S、D152。
用途:在水處理中,D113樹脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度,特別是除去碳酸氫鹽,碳酸鹽及其它一些堿性鹽類,主要用于含鹽量較高的水處理;大水量軟化脫堿處理;廢酸廢堿中和;電鍍含銅、鎳廢水處理;以及制藥,食品和制糖等,也可用于廢液的回收和處理,生化藥物的分離和提純。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。 塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:5-14
2.允許溫度(℃) ≤100
3..膨脹率: (H+→Na+)≤65
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 0.8-2.0
5.再生液濃度:Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1
6.再生劑用量(按100計(jì)),kg/m3 濕樹脂:HCL 40-60 H2SO4 80-120
7.再生液流速:m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25
8.再生接觸時(shí)間:minute:30-45
9.正洗流速:m/h:約20
10.正洗時(shí)間:minute:20-30
11.運(yùn)行流速:m/h: 20-40
12.工作交換容量:mmol/l (濕樹脂)≥2000
大孔陽離子交換樹脂的硬化規(guī)程與按種類分類一、樹脂的硬化規(guī)程
1、高硬化溫度
樹脂中的酚醛樹脂結(jié)合劑磨具的高硬化溫度在180-190℃范圍為佳。低于170℃,硬化不,化學(xué)穩(wěn)定性差;高于200℃,離子交換樹脂將損害磨具的機(jī)械性能,使磨具強(qiáng)度、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化,需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,以增加分子剛度,變?yōu)椴蝗鬯芰?。故其硬化溫度較高,可達(dá)230℃,溫度太低,環(huán)化反應(yīng)不易進(jìn)行,制品強(qiáng)度低。
樹脂
2、升溫速度
與結(jié)合劑種類、在熱壓機(jī)上的硬化時(shí)間、磨具形狀、粒度等諸因素有關(guān)。熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為100℃,而聚酰亞胺預(yù)聚溫度更高,前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫。前者在140℃后與硬化劑有固化反應(yīng),后者為180℃后預(yù)聚合、故均應(yīng)慢速升溫。在熱壓機(jī)上硬化時(shí)間較長(zhǎng)的磨具,揮發(fā)物已基本排出,可快速升溫;反之,二次硬化應(yīng)慢速升溫。磨具開頭復(fù)雜、粒度細(xì)的應(yīng)采取慢速升溫;反之則可快速升溫。
3、保溫時(shí)間
與高硬化溫度有關(guān)。硬化溫度高、時(shí)間可短;反之則長(zhǎng)。酚醛樹脂磨具在180℃保溫2-3小時(shí)即可,聚酰亞胺樹脂磨具一般需在230℃保溫4-5小時(shí)。軟化水裝置裝置省鹽,軟化水裝置效率高,空調(diào)軟化水裝置成本低,換熱站軟化水裝置效果好。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設(shè)備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟化水裝置在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量。
樹脂
二、樹脂的分類
1、按合成反應(yīng)
按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應(yīng)制得的聚合物,其鏈節(jié)結(jié)構(gòu)的化學(xué)式與單體的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等??s聚物是指由縮合聚合反應(yīng)制得的聚合物,其結(jié)構(gòu)單元的化學(xué)式與單體的分子式不同,如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚酰胺樹脂等。
樹脂
2、按分子主鏈組成
按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機(jī)聚合物。碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構(gòu)成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構(gòu)成的聚合物,如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。元素有機(jī)聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構(gòu)成,如有機(jī)硅。