大孔陽離子交換樹脂的鐵離子污染原因

一、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處

理。
１、陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

大孔陽離子交換樹脂的鐵離子污染原因通常情況下，樹脂污染主要有兩種可能，鐵離子污染和源水中的雜質(zhì)污染，特別是深井取水的用戶，后一種現(xiàn)象更為嚴(yán)重。雜質(zhì)主要是泥沙、懸浮物、膠體、有機物等會將樹脂包圍，影響樹脂的交換能力，使樹脂的再生周期縮短，源水的硬度、金屬離子含量較高，容易造成金屬離子污染，特別是鐵離子污染。本文介紹了離子交換樹脂的鐵離子污染原因。

離子交換樹脂

　　被鐵離子污染后的樹脂，顏色變深，甚至呈黑色。鐵污染會使樹脂床層的壓降增加并導(dǎo)致偏流，嚴(yán)重降低交換容量和再生效率，使樹脂含水量增加、陰樹脂加速降解。

離子交換樹脂

　　陽樹脂的使用過程中，源水帶入的鐵離子大部分以Fe2+存在，它們被樹脂吸附后，部分被氧化成Fe3+。再生時這些離子不能被H+交換出來，是由于形成的高價化合物，牢固地沉積在樹脂的內(nèi)部和表面，堵塞了樹脂微孔，從而影響了孔隙的擴散，造成污染。另外，工業(yè)鹽酸中所含的Fe3+也能形成鐵污染。

離子交換樹脂

　　鐵對陰樹脂污染主要是再生用堿溶液中含有Fe3O4和Na2ClO2，它們生成高價鐵酸鹽，隨燒堿進入陰床后，因聲值降低發(fā)生分解反應(yīng)，進一步形成Fe(OH)3，附著于樹脂顆粒表面上造成污染。相關(guān)如何防止離子交換樹脂有機物污染介紹。