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軟化水樹脂的防止措施與對工作交換容量的影響
產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂
產(chǎn)品詳細(xì)信息:
二、國外對應(yīng)牌號
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659
四、理化性能
指標(biāo)名稱 | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.60/4.50 | 4.60/4.40 | |
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |
含水量 | 51-56/45-50 | ||
濕視密度g/ml | 0.75-0.85/0.77-0.87 | ||
濕真密度g/ml | 1.24-1.29/1.25-1.29 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.71 |
(< | (< | (> | |
有效粒徑mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 | |
磨后圓球率 ≥ | 90 | ||
外觀 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 |
出廠型式 | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動床 | 混床 |
出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、運行參考指標(biāo):
1.PH范圍:1-14
2.高使用溫度:氫型≤
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+)8-10
4.工業(yè)用樹脂層高度:
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
HCl:4-5
6.再生液用量:
NaCl(8-10)體積:樹脂體積=1.5-2:1
HCl(4-5)體積:樹脂體積=2-3:1
7.再生液流速: 5
8.再生接觸時間: 45-60 min
9.正洗流速: 10
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15
12.工作交換容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運
軟化水樹脂的防止措施與對工作交換容量的影響
軟化水樹脂的防止措施
1、對于自備水廠的企業(yè)要搞好混凝澄清處理。必須正確選擇混凝劑與樹脂,并由試驗確定佳的藥量劑投量,防止鋁鹽、鐵鹽后移,嚴(yán)格控制砂濾器、炭過濾器出水的濁度。A13+、Fe3+小于0.3mg/L,化學(xué)需氧量COD小于1mg/L。
2、搞好前處理的殺菌滅藻工作,控制好進(jìn)入陽離子交換器前的余氯量。
3、為了防止再生劑中的雜質(zhì)對樹脂引起的污染,除了要選擇優(yōu)質(zhì)再生劑之外,對再生劑的運輸和貯存過程中的容器要采取防腐措施,同時要避免混雜裝貨運輸,要用專用車輛及裝貯容器。
軟化水樹脂
4、對于可能接觸樹脂的壓縮空氣,要凈化除油,防止從脫除二氧化碳器的鼓風(fēng)機(jī)中吸人未凈化的空氣。水源吸水口附近,必須禁止設(shè)立油碼頭或油船??空?,防止油脂污染水質(zhì)。
5、定期用壓縮空氣吹洗樹脂,以去除懸浮物、有機(jī)物和鐵的污染。
各種變化對樹脂工作交換容量的影響大不相同。有的變化使工作交換容量降低很少,有的變化使工作交換容量降低很多,甚至報廢。
軟化水樹脂
正常使用過程中顏色變紅、變棕對工作交換容量的影響
在我所處理、測定過的近百個在使用過程中變紅、變褐、粉碎的舊樹脂樣品中,有95以上處理后顏色恢復(fù)到黃色或淺黃色,工作交換容量比處理前提高1-5。少數(shù)幾個樣品用酸、堿、酒精處理后仍然呈褐色,處理前后工作交換容量都比較低,基本上沒有變化。前者顏色的加深是由于水中微量鐵和其它因素(如溫度)等影響所致,后者屬于原新樹脂本身就呈褐色、工作交換容量就低,也可能是嚴(yán)重鐵中毒和有機(jī)質(zhì)污染而致。
而一般軟化罐內(nèi)壁防腐層破損導(dǎo)致的樹脂鐵中毒,只是顏色變紅、變棕,其工作交換容量變化甚微。這與個別書上所列表表示的樹脂鐵中毒經(jīng)鹽酸處理后工作交換容量可提高50以上是有很大差距的。粒度為0.6-1.0mm,破粹粒占30,用酸堿處理前后工作交換容量均為0.86mmol/ml濕態(tài),顏色均為棕色;又如七一八究所的舊樹脂樣品為紅色,處理后為黃色,處理前后的工作交換容量分別為1.02mmol/ml濕態(tài)和1.03mmol/ml濕態(tài)。
軟化水樹脂
在使用井水,自來水為水源時,對樹脂變紅、變棕,無需用酸堿處理。如果設(shè)備周期制水量突然降低或出水水質(zhì)突然不合格,應(yīng)該先檢查與出軟水管路相通的源水閥門是否嚴(yán)密,或者對樹脂進(jìn)行較好的水沖洗,以除去軟化水樹脂中的懸浮物和泥沙,這樣即可恢復(fù)到原周期制水量和出水水質(zhì)。酸、堿的處理只能除去加深的顏色,工作交換容量增加甚少,但卻降低樹脂強(qiáng)度,提高破碎率。