鍋爐軟化水樹(shù)脂001×7陽(yáng)樹(shù)脂

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹(shù)脂的預(yù)處理：

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

鍋爐軟化水樹(shù)脂001×7陽(yáng)樹(shù)脂 這也是目前市場(chǎng)主要應(yīng)用該產(chǎn)品的原因。我們廠家的軟水處理需要使用特定的設(shè)備結(jié)合的鹽對(duì)其內(nèi)部的樹(shù)脂進(jìn)行再生，從而達(dá)到改善水處理運(yùn)行環(huán)境的功效。本廠陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂產(chǎn)品它的使用壽命好，在應(yīng)用過(guò)程中能有效保證該產(chǎn)品在應(yīng)用過(guò)程中對(duì)軟化水達(dá)到充分的軟化。陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂廠家所生產(chǎn)加工的離子交換樹(shù)脂產(chǎn)品它的進(jìn)行再生之前，一定要進(jìn)行反洗，反洗的目的就是保證該產(chǎn)品它在應(yīng)用時(shí)能達(dá)到良好的懸浮物排出，從而確保水流阻力不會(huì)隨著沉積物的堆積而變得越來(lái)越大。在使用過(guò)程中，該離子交換樹(shù)脂產(chǎn)品它的機(jī)械強(qiáng)度高，產(chǎn)品的交換速度快，是軟化水處理可放心使用的產(chǎn)品。選購(gòu)陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)正規(guī)陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂廠家，我廠從事陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂生產(chǎn)加工多年。
當(dāng)處于工作狀態(tài)的陰離子交換罐和陽(yáng)離子交換罐飽和后進(jìn)行再生，處于備用狀態(tài)的至少一個(gè)陽(yáng)離子交換罐與至少一個(gè)所述陰離子交換罐進(jìn)入工作狀態(tài)。解決了現(xiàn)有技術(shù)中陰陽(yáng)離子交換系統(tǒng)工作效率低、成本高等缺陷。其經(jīng)過(guò)以下步驟（I）將牡蠣肽的水溶液通過(guò)硅藻土的過(guò)濾機(jī)并且循環(huán)過(guò)濾0.5?1.0小時(shí)；（II）將步驟I得到的水溶液通過(guò)陰離子樹(shù)脂和陽(yáng)離子樹(shù)脂的混合床，陰陽(yáng)離子樹(shù)脂的重量比例為?11.5?2，通過(guò)流速為5本發(fā)明采用陰陽(yáng)離子混合床對(duì)牡蠣肽進(jìn)行脫鹽，能將產(chǎn)品中氯化鈉含量降低為0.5%以下，多肽類(lèi)物質(zhì)含量損失率少，所得產(chǎn)品無(wú)咸味感。本發(fā)明的方法步驟合理、操作可行，可以廣泛用于牡蠣肽的精加工中。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種純水制備裝置。