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PROUCTS LIST
產(chǎn)品型號: 001*7
所屬分類:001*7陽離子交換樹脂
產(chǎn)品時間:2024-04-22
簡要描述:陽離子交換樹脂拋光樹脂離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
陽離子交換樹脂拋光樹脂
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
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陽離子交換樹脂拋光樹脂經(jīng)過高溫研磨和壓制,該材料并沒有回收價值,取出鋼筋極其困難(取出鋼筋的成本超過了鋼筋的價值),從而因此具有著主動防盜功能,2.承載本事大:底部采用特殊的鍋底結(jié)構(gòu),減少應(yīng)力面積十倍以上甚至十倍,所用的連續(xù)增強(qiáng)纖維絲確保了纖維絲和玻璃纖維在材料上結(jié)合成同一個立體式。中***委員會也做了那些研究,在有機(jī)合成中,酸和堿一般用作酯化、水解、酯交換、水合和其余反應(yīng)的催化劑,用離子交換樹脂代替無機(jī)酸和堿也能夠更加好地開展上邊所述反應(yīng),比如,樹脂可以重復(fù)利用,產(chǎn)品有益于分離,反應(yīng)器不易被腐蝕,環(huán)境不足以被污染,反應(yīng)利于控制,甲基叔丁基醚(MTBE)是異丁烯與甲醇在大孔離子交換樹脂的催化下反應(yīng)制備的,取代了原有的***。
造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染,離子交換樹脂已經(jīng)應(yīng)用作于超多極其關(guān)注的環(huán)境保護(hù)問題,現(xiàn)在,極多水溶液或非水溶液含有有毒離子或非離子物質(zhì),這一些物質(zhì)可以用樹脂回收,就如從電鍍廢液中除去金屬離子和從薄膜研發(fā)設(shè)計廢液中回收有用物質(zhì),離子交換樹脂可以從貧化鈾礦石中分離、濃縮、提純鈾并提取稀土元素和貴金屬。
這兩類樹脂的吸附性能都很好,但有不同特點(diǎn)。丙烯酸系樹脂能交換吸附大多數(shù)離子型色素,脫色容量大,而且吸附物較易洗脫,便于再生,在糖廠中可用作主要的脫色樹脂。苯乙烯系樹脂擅長吸附芳香族物質(zhì),善于吸附糖汁中的多酚類色素(包括帶負(fù)電的或不帶電的);但在再生時較難洗脫。因此,糖液先用丙烯酸樹脂進(jìn)行粗脫色,再用苯乙烯樹脂進(jìn)行精脫色,可充分發(fā)揮兩者的長處。樹脂的交聯(lián)度,即樹脂基體聚合時所用二乙烯苯的百分?jǐn)?shù),對樹脂的性質(zhì)有很大影響。通常,交聯(lián)度高的樹脂聚合得比較緊密,堅牢而耐用,密度較高,內(nèi)部空隙較少,對離子的選擇性較強(qiáng);而交聯(lián)度低的樹脂孔隙較大,脫色能力較強(qiáng),反應(yīng)速度較快,但在工作時的膨脹性較大,機(jī)械強(qiáng)度稍低。