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PROUCTS LIST
產(chǎn)品型號:
所屬分類:717陰離子交換樹脂
產(chǎn)品時間:2024-04-24
簡要描述:鍋爐水處理樹脂717強堿性陰離子交換樹脂 新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。
鍋爐水處理樹脂717強堿性陰離子交換樹脂一、產(chǎn)品名稱:201×7強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂
產(chǎn)品詳細信息:
二、國外對應牌號
美國:AmberliteIRA-400;日本:Diaion SA-10A;德國:LewatitM500
三、執(zhí)行標準
GB13660-92 DL519-93 SH2605.06-1997 Q/JH105-2002
四
指標名稱:2017OH/Cl 2017FC OH/Cl 2017SC OH/Cl 2017MB OH/Cl
全交換容量mmol/g≥Y 3.60
強地基團容量mmol/g≥ 3.60/3.40
體積交換容量mmol/ml≥ 1.3 1.25 1.3
含水量% 42-48
濕視密度g/ml 0.66-0.73
濕真密度g/ml1.07-1.10
粒度% (0.315-1.25mm)≥95
磨后圓球率% ≥ 90
用途:通用浮動床雙層床混床
出廠型式:Cl型。
外觀:淺黃色透明球狀顆粒。
五、運行參考指標
1.PH范圍:1-14
2.使用溫度:氫氧型≤40℃氯型≤80℃
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Cl→OH)18-22%
4.工業(yè)用樹脂層高度:1.5m以上
5.再生液濃度:NaOH:3-5%
6.再生液用量:體積:樹脂體積=3-5:1
7.再生液流速:4-6 m/h
8.再生接觸時間:45-60 min
9.正洗流速:15-25 m/h
10.正洗時間:30 min
11.運行流速:15-25 m/h
12.工作交換容量:≥400mol/m3
六、用途
主要用于純水、高純水制備、廢水處理、生化制品的提取。
鍋爐水處理樹脂717強堿性陰離子交換樹脂 鹽吸收(再生):在將鹽水注入樹脂罐的步驟中,傳統(tǒng)設備使用鹽泵注入鹽水,全自動設備使用通用內(nèi)置***吸取鹽水(只可進水有著一定壓力),在實際工作流程中,以較慢速度流過樹脂的鹽水的再生效果優(yōu)于單獨用鹽水浸泡樹脂的再生效果,從而因此,軟化水設備通過鹽水以較慢的速度流過樹脂的方式開展再生,這一個過程大致需要大約30分鐘,實際時間受鹽量的影響,緩慢沖洗(替換):鹽水流經(jīng)樹脂后,用相同流速的原水緩慢沖洗樹脂中所有鹽的過程稱為緩慢沖洗,出于在這一沖洗進程中。本D113大孔吸附樹脂樹脂保存方法離子交換樹脂不能露天存放,存放處的溫度為0-40℃,當存放處溫度稍低于0℃時,應向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。
此外,當存放處溫度過高時,不但使樹脂易于脫水,還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水,使用時不能直接加水,可用澄清的飽和食鹽水浸泡,然后再逐步加水稀釋,洗去鹽分,貯存期間應使其保持濕潤。如鐵、鉛和銅,當樹脂與水、酸、堿或其余溶液接觸時,以上所述物質(zhì)會轉(zhuǎn)移到溶液中,影響流出物的質(zhì)量,從此,新樹脂必須在使用前開展預處理,一般,樹脂首先用水膨脹,再然后無機雜質(zhì)(通常是鐵分子化合物)可以用4-5%稀除去,有機雜質(zhì)可以用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去,并洗滌至不足中性,保存方法編輯,離子交換樹脂不可以儲存在戶外,堆放處的溫度為0-40℃,當堆放處溫度略低于0℃時,應在包裝袋中再加進透明飽和鹽水溶液和浸泡樹脂,除此之外。
當儲存溫度過高時,不單將會使樹脂容易脫水,還可能會加快陰樹脂的降解,倘若樹脂失去水分,就不可以在使用進程中直接加水,它可以浸泡在清澈的飽和鹽水中,再然后逐漸用水稀釋以去除鹽分,儲存期間應保持濕潤,物化信息編輯。歡迎新老客戶實地考察,公司全體員工將竭誠為您服務!
脫色容量大,而且吸附物較易洗脫,便于再生,在糖廠中可用作主要的脫色樹脂。苯乙烯系樹脂擅長吸附芳香族物質(zhì),善于吸附糖汁中的多酚類色素(包括帶負電的或不帶電的);但在再生時較難洗脫。因此,糖液先用丙烯酸樹脂進行粗脫色,再用苯乙烯樹脂進行精脫色,可充分發(fā)揮兩者的長處。樹脂的交聯(lián)度,即樹脂基體聚合時所用二乙烯苯的百分數(shù),對樹脂的性質(zhì)有很大影響。通常,交聯(lián)度高的樹脂聚合得比較緊密,堅牢而耐用,密度較高,內(nèi)部空隙較少,對離子的選擇性較強;而交聯(lián)度低的樹脂孔隙較大,脫色能力較強,反應速度較快,但在工作時的膨脹性較大,機械強度稍低,比較脆而易碎。工業(yè)應用的離子樹脂的交聯(lián)度一般不低于4%;用于脫色的樹脂的交聯(lián)度一般不高于8%;
單純用于吸附無機離子的樹脂,其交聯(lián)度可較高。相對于這一種整理,我公司的在樹脂砂鑄造技術的應用方面有著多年的經(jīng)驗,我不懷疑許多同事在用樹脂砂技術鑄造時都有粘砂的問題,涂層是預防中型樹脂砂鑄件粘砂的關鍵,涂層應具有著很好涂層技術、高常溫和高溫強度、適當?shù)臐B透和流平性,經(jīng)過屢次研究,在錠模上使用了雙層醇基涂層,底層為富士燒結涂層,滲透性好,但凡,滲透性低的涂層在砂型(型芯)表面形成很厚的涂層,在鐵水的特質(zhì)下容易剝落,導致砂型粘在鑄件表面,表面涂層是鑄鐵隔離涂層,它的主要成分是石墨,緣于鐵水(或氧化鐵)不足以滲入石墨,所以它在將鐵水與砂型(型芯)隔離方面起著較好的與功能,樹脂結合劑比陶瓷結合劑具有著更高的結合強度。