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產(chǎn)品型號(hào):
所屬分類:D001大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
產(chǎn)品時(shí)間:2024-04-25
簡(jiǎn)要描述:D001大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂吸金樹(shù)脂新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
D001大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂吸金樹(shù)脂
1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止;
后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
D001大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂吸金樹(shù)脂 樹(shù)脂的交聯(lián)度,即樹(shù)脂基體聚合時(shí)所用二乙烯苯的百分?jǐn)?shù),對(duì)樹(shù)脂的性質(zhì)有很大影響。
使其變成Fe3,還應(yīng)該會(huì)形成鐵污染,一般用作于軟化水處理的鈉離子交換陽(yáng)樹(shù)脂更加容易遭受到鐵污染,鐵對(duì)陰樹(shù)脂的污染也只是由再生用苛性鈉溶液中所含的Fe2O3和化鈉造成的。
水洗后,再經(jīng)酸堿處理,用1N緩慢流過(guò)樹(shù)脂,用量約為強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂體積的2-3倍,弱酸陽(yáng)樹(shù)脂的3-5倍,每小時(shí)1.5倍床層體積流過(guò)。
如:大孔強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。
通常,交聯(lián)度高的樹(shù)脂聚合得比較緊密,堅(jiān)牢而耐用,密度較高,內(nèi)部空隙較少,對(duì)離子的選擇性較強(qiáng);而交聯(lián)度低的樹(shù)脂孔隙較大,脫色能力較強(qiáng),反應(yīng)速度較快,但在工作時(shí)的膨脹性較大,機(jī)械強(qiáng)度稍低,比較脆而易碎。
它們生成高鐵酸鹽(如fe2o43),高鐵酸鹽與堿液進(jìn)入陰離子床后,因酸堿度環(huán)比減少而產(chǎn)生分解反應(yīng),F(xiàn)e3進(jìn)一步形成鐵(羥基)3,鐵污染是由陰樹(shù)脂顆粒表面引起了的,3.辨認(rèn)法,取一定量被鐵污染的樹(shù)脂,用清水洗凈,浸泡在鹽水溶液中,再生約半小時(shí),倒出食用,鹽水溶液,再然后用蒸餾水洗液2~多次,取出少部分樹(shù)脂放入帶塞子的試管中,再添加6mol/L溶液,加兩倍體積的樹(shù)脂,蓋緊并搖動(dòng)15分鐘,將少部分酸性溶液取出到另外一個(gè)試管中,滴入飽和亞鐵溶液。
用水沖洗,出水PH為5左右,用3倍樹(shù)脂體積5%的NaCl溶液流過(guò)樹(shù)脂,流速與1相同。
一種具有長(zhǎng)分子主鏈和交聯(lián)橫向鏈的網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)的聚合物。
工業(yè)應(yīng)用的離子樹(shù)脂的交聯(lián)度一般不低于4%;用于脫色的樹(shù)脂的交聯(lián)度一般不高于8%;單純用于吸附無(wú)機(jī)離子的樹(shù)脂,其交聯(lián)度可較高。
對(duì)于D001大孔吸附樹(shù)脂來(lái)說(shuō),還可以根據(jù)其基體的種類分為苯乙烯系樹(shù)脂和丙烯酸系樹(shù)脂。
用1NNaOH流過(guò)樹(shù)脂,用量及流速與1相同。
先用苯乙烯樹(shù)脂,后用丙烯酸樹(shù)脂。